詳談KD鋁殼電機定子繞組嵌線時的7大處理辦法
KD鋁殼電機定子繞組嵌線時,槽口須墊引線紙,或將內層槽絕緣伸出槽口,以防槽口棱角刮傷導線的絕緣。下面凱東機電將和大家講解鋁殼電機的定子繞組結構的七大處理辦法。
1. 層間絕緣處理方法
當鋁殼電機嵌完線圈下層邊以后,將層間絕緣彎成U形插入槽內,蓋住線圈下層邊,但要注意不能有任何的導線露在層間絕緣上面,否則會造成擊穿現象。層間絕緣要用壓線板壓實。
2. 槽口的處理方法
先將導線壓實,然后把槽蓋絕緣插入,或把槽口的槽絕緣折合包住導線,折復槽絕緣要重疊2mm以上。
最后用壓線板壓實絕緣,從一端打入槽楔。但要注意槽楔進槽后松緊程度應適當,不要損傷導線與槽絕緣。
3. 端部相間絕緣的放置方法
鋁殼電機端部相間絕緣一定要塞至與槽絕緣相接處,且壓住層間絕緣。
4. 端部包扎方法
除了大中型KD鋁殼電機對每個線圈進行包扎外,其余可在嵌完以后再統一進行包扎。
5. 劃線方法
劃線時,劃線板應從槽的一段連接劃到另一端。但應注意用力要適當,不要損傷導線的絕緣。導線進槽應按繞制線圈順序,導線在槽內必須平行整齊,不得交叉。
在導線入槽的過程中,兩掌向內下按壓線圈端部,使端部向外張口。不讓線圈端部脹緊在槽口,影響后面導線入槽。
6. 壓實導線方法
如果槽滿率較高,可以用壓線板將導線壓實,但不可猛撬。對于定子較大的KD鋁殼電機定子繞組嵌線,可以用小錘輕敲壓線板。
由于線繞組嵌線時會左右拉動,容易導致槽絕緣走偏,故在每嵌完一個線圈邊,就應檢查槽絕緣,以使槽絕緣均勻伸出鐵芯兩端。
7. 端部成形方法
線圈全部嵌入結束以后,還要檢查相間絕緣層是否墊好,然后放入端部整形工具,用木錘輕敲成形。也可用木錘或墊著竹板將端部打成喇叭口形狀。但應注意喇叭口的大小要適當。
KD鋁殼電機端部整形好以后,還應重新檢查一次相間絕緣有無錯位或導線有無損壞。修剪相間絕緣時,應使邊緣高出線圈3~6mm。
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