細談直流調速電機的日常維護和清理保養方法
直流調速電機里邊固定有環狀永磁體,電流通過轉子上的線圈產生安培力,當轉子上的線圈與磁場平行時,再繼續轉受到的磁場方向將改變,因此此時轉子末端的電刷跟轉換片交替接觸,從而線圈上的電流方向也改變,產生的洛倫茲力方向不變,所以電機能保持一個方向轉動
一、直流調速電機的日常維護
1.直流調速電機的正確使用直流調速電機的使用壽命多多少少是有限制的,在直流調速電機運行的過程中,其絕緣材料會逐步失效與損壞,直流調速電機軸承將逐漸被磨損,電刷在使用一段時間后因磨損所以必須進行更換,換向器的表面有時也會發黑或灼傷等。但在一般情況下,直流調速電機壽命是相對較長的。直流調速電機在使用過程中會由于受到周圍環境的影響,而使電機的壽命縮短。直流調速電機如使用方法不當,如轉軸受到不應有的扭力等也會將軸承加速磨損,減少壽命,甚至會把軸扭斷。再比如,由于直流調速電機過載,會使直流調速電機過熱造成絕緣迅速老化,甚至燒壞。這些損傷都是由外部因素造成的,為避免這些情況的發生,要合理并正確的使用直流調速電機、及時發現直流調速電機運行中的安全隱患是十分重要的。正確使用直流調速電機要從以下幾方面著手。
(1)根據負載的大小選擇直流調速電機的功率。一般直流調速電機的額定功率要比負載所需的功率稍大一些,一面直流調速電機過載。但也不能太大,以免造成浪費。
(2)根據負載的轉速正確選擇直流調速電機轉速,其原則是使直流調速電機的被拖動的生產機械都在額定轉速下運行。
(3)根據負載特點正確選擇直流調速電機的結構形式。一般要求轉速恒定的機械采用并勵直流調速電機;重型運輸機械選用串勵直流調速電機,且需要考慮直流調速電機的抗震性及防止風沙雨水等侵襲,在礦井內使用的直流直流調速電機還需具有防爆性能。
(4)直流調速電機在使用前的檢查項目。對于新安裝的直流調速電機以及擱置時間相對較長并未使用的直流調速電機在通電之前務必作如下檢查。
①檢查直流調速電機銘牌、電路接線、啟動設備等是否完全符合規定。
②清潔直流調速電機,檢查直流調速電機里的絕緣電阻。
③用手撥動直流調速電機旋轉部分,檢查是否靈活。
④通電進行空載試運轉,觀察直流調速電機轉速、轉向是否正常,是否有異樣的聲音等
以上檢查合格便可帶動負載啟動。
(5)直流調速電機在運行中的監視。對運行中的直流調速電機要進行監視目的是為了能掃除一切不利于直流調速電機正常運行的因素,能及早發現安全隱患,并及時進行處理,以防造成故障擴大,發生重大損失,監視的主要項目如下。
①監視直流調速電機的溫度,以粗估直流調速電機運行中是否有過熱現象。對于一般常用的小型直流直流調速電機,可用手掌或是手背輕微觸碰直流調速電機外殼,是否有明顯的燙手感覺,若明顯感覺燙手,則直流調速電機過熱。也可在外殼上滴幾滴水,如水滴急劇汽化,并伴著“絲絲”聲,則直流調速電機過熱。有的大中型直流調速電機往往會裝有熱電偶等測溫裝置來監視直流調速電機的溫度。如在直流調速電機運行時,嗅到絕緣燒焦味,也說明直流調速電機過熱,必須立即停機檢查。
②監視直流調速電機的負載電流,通常是不允許超過該直流調速電機的額定電流,容量較大的直流調速電機一般都裝有電流表以利于工作人員隨時觀察。負載電流與直流調速電機的溫度是緊密相關的。
③監視電源電壓的變化,電源電壓過高或過低都會引起直流調速電機的過載,給直流調速電機運行帶來不良后果,一般電壓的變動量應限制在額定電壓的-5 - +10%范圍內。通常可在直流調速電機的電源上裝電壓表進行觀察。
二、直流調速電機的日常保養
為了保證電機正常工作,除了按操作規程正常使用、運行過程中注意正常監視和維護外,還應該進行定期檢查,做好直流調速電機維護保養工作。這樣可以及時消除一些毛病,防止故障發生,保證電機安全可靠地運行。定期維護的時間間隔可根據電機的形式考慮使用環境決定。
直流調速電機定期維護的內容如下。
1、清擦電機。及時清除電機機座外部的灰塵、油泥。如使用環境灰塵較多,最好每天清掃一次。
2、檢查傳動裝置、檢查皮帶輪或聯軸器有無魄力、損壞,安裝是否牢固;皮帶及其聯結扣是否完好。
3、檢查和清擦電機接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動、燒傷。
4、檢查各固定部分螺絲,包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊。
5、軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間后應該清洗,更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間,應隨電機的工作情況,工作環境,清潔程度,潤滑劑種類而定,一半每工作3-6個月,應該清洗一次,重新換潤滑脂。油溫較高時,或者環境條件差、灰塵較多的電機要經常清洗、換油。
6、直流調速電機的啟動設備,也要及時清擦外部灰塵、你夠,擦拭觸頭,檢查各接線部位是否有燒傷痕跡,接地線是否良好。
7、除了按上述幾項內容對電機進行定期維護外,運行一年后要大修一次。大修的目的在于,對電機進行一次徹底、全面的檢查、維護,增補電機缺少、磨損的元件,徹底消除電機內外的灰塵、污物,檢查絕緣情況,清洗軸承并檢查其磨損情況。發現問題,及時處理。
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