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凱東減速機電廠告訴您齒輪減速電機與行星減速電機的區別特點

時間:2017-06-21 16:45:40瀏覽次數:0

齒輪減速電機與行星減速電機的區別特點
 
    齒輪減速機是一種應用行星傳動原理,采用齒輪嚙合,這種減速機在絕大多數情況下已替代兩級、三級普通圓柱齒輪減速機及圓柱蝸桿減速機,凱東機電廠生產的減速機擁有以下特點:
    1.傳動比大。一級減速時傳動比為1/6--1/87。兩級減速時傳動比為1/99--1/7569;三級傳動時傳動比為1/5841--1/658503。另外根據需要還可以采用多級組合,速比達到指定大。
    2.傳動效率高。由于嚙合部位采用了滾動嚙合,一般一級傳動效率為90%--95%。 
    3.結構緊湊,體積小,重量輕。體積和普通圓柱齒輪減速機相比可減小2/1--2/3。
    4.故障少,壽命長。主要傳動嚙合件使用軸承鋼磨削制造,因此機械性能與耐磨性能均佳,又因其為滾動摩擦,因而故障少,壽命長。
    5.運轉平穩可靠。因傳動過程中為多齒嚙合,所以使之運轉平穩可靠,噪聲低。
    6.拆裝方便,容易維修。
    7.過載能力強,耐沖擊,慣性力矩小,適用于起動頻繁和正反轉運轉的特點。
    行星齒輪減速電機主要傳動結構為:行星輪,太陽輪,外齒圈。行星減速機因為結構原因,單級減速最小為3,最大一般不超過10,常見減速比為:3.4.5.6.8.10,減速機級數一般不超過3,但有部分大減速比定制減速機有4級減速。相對其他減速機,行星減速機具有高剛性、高精度(單級可做到1分以內)、高傳動效率(單級在97%-98%)、高的扭矩/體積比、終身免維護等特點。因為這些特點,行星減速機多數是安裝在步進電機和伺服電機上,用來降低轉速,提升扭矩,匹配慣量。 
    行星減速機額定輸入轉速最高可達到18000rpm(與減速機本身大小有關,減速機越大,額定輸入轉速越小)以上,工業級行星減速機輸出扭矩一般不超過2000Nm,特制超大扭矩行星減速機可做到10000Nm以上。工作溫度一般在-25℃到100℃左右,通過改變潤滑脂可改變其工作溫度。 精密行星減速機因搭配伺服電機所以背隙等級(弧分)相當重要,不同背隙等級價格差異相當大,行星減速電機可做多齒箱連結最高減速比達100000。
 
  1、齒輪減速電機
 
  齒輪減速機是按國家專業標準ZBJ19004生產的外嚙合漸開線斜齒圓柱齒輪減速機,主要結構組成由傳動軸、直齒輪、馬達組成;內部結構主要由多級齒輪組成,結構相對于行星減速機簡單;齒輪減速機的工作原理,馬達提供轉速、傳動軸連接馬達、齒輪減速箱,齒輪減速箱的內部結構是多級齒輪組合而成,每級齒輪由多個大小不一的齒輪嚙合傳動,這樣就形成了減速比和傳動比,同時輸出轉速也降低了和提升扭矩,達到想要的傳動效果;減速齒輪箱的齒輪級數越多轉速越慢、扭矩越大、載荷能力越強,不足是噪音越會越大;在設計齒輪減速機時基本上定制功率需求模式,即按需定制齒輪減速機的的轉速、扭矩等參數。
 
 2、行星減速電機
 
  行星齒輪減速機是在齒輪減速機上延伸優化而來的,行星減速機也稱為行星齒輪減速機,內部也擁有齒輪箱結構;行星減速機主要傳動結構有太陽輪、行星輪、外齒圈、行星架、密封圈、傳動軸承等組成,其制造工藝相對齒輪減速機來說是比較復雜的,性能也更優越,傳動效率達到98%以上,傳動更可靠;工作原理上也大體相像,但有兩項性能是齒輪減速機無法實現的“功率分流”“多齒嚙合獨用”的特性,這兩項性能常常應用在變速齒輪箱、離合器上。此外,行星齒輪減速機在減速機領域擁有屬于軍品級別,但價格卻是工業價格,被大量廣泛應用于工業設備制造中,應用非常廣泛。
 
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