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微型直流減速電機(jī)一些安裝技巧和調(diào)試時(shí)的注意事項(xiàng)

時(shí)間:2017-06-03 16:13:24瀏覽次數(shù):0

微型直流減速電機(jī)一些安裝技巧和調(diào)試時(shí)的注意事項(xiàng)
 
微型直流減速電機(jī)一些安裝技巧:
 
 微型直流減速電機(jī)是運(yùn)行在額定電壓和額定轉(zhuǎn)速下,以往電機(jī)設(shè)計(jì)都是在額定點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì),所得出的效率和功率因數(shù)都是指在額定條件下電機(jī)所具有的數(shù)值。但是在變頻電源供電條件下,調(diào)速電機(jī)通過變頻調(diào)速,已經(jīng)不是工作在額定電壓和額定轉(zhuǎn)速下,而是工作在一個(gè)轉(zhuǎn)速變化范圍中。此時(shí)所追求的已不僅僅是額定點(diǎn)的最優(yōu),更重要的是一個(gè)運(yùn)行區(qū)域的最優(yōu)設(shè)計(jì),所以微型直流減速電機(jī)主要采用飛濺潤滑方式不同的安裝位置加不同的油量。
 
  微型直流減速電機(jī)采用變頻調(diào)速時(shí)的設(shè)計(jì)上限頻率。由于轉(zhuǎn)速過高,會(huì)引起齒輪箱磨損和振動(dòng)的增加,故一般情況下,工作頻率以不超過70Hz為宜。
 
  下限頻率。下限工作頻率取決于潤滑劑的種類。如果采用潤滑脂潤滑,則可在任意低速下運(yùn)行;如果采用潤滑油潤滑,轉(zhuǎn)速過低,會(huì)影響上半部齒輪的潤滑效果,故轉(zhuǎn)速不宜過低。一般情況下,下限工作頻率以不低于25H。為宜
 
  為了減少安裝空間,可將微型直流減速電機(jī)同無刷減速電機(jī)直接連接,一般電動(dòng)機(jī)制造廠直接把減速器與電動(dòng)機(jī)融為一體,它的輸出軸就由減速器的輸出軸取代,功率已做到250kW,可使用普通電動(dòng)機(jī)。如要無級(jí)變速,只需在微型減速電機(jī)加上變頻控制器即可,十分方便。最為明顯的是諧波齒輪微型直流減速電機(jī),輸出只有幾轉(zhuǎn),而且體積很小,故又稱低速微型減速電機(jī),故不同的安裝位置減速機(jī)裝配工藝不同。不同安裝位置透氣閥位置不一樣(透氣閥需要安裝在最高點(diǎn))。
 
 
調(diào)試時(shí)的注意事項(xiàng)如下:
 
 微型直流減速電機(jī)在機(jī)電行業(yè)是比較常見的微型減速電機(jī),采用了系列化、模塊化的設(shè)計(jì)思想,有廣泛的適應(yīng)性,且有極其多的電機(jī)組合、安裝位置和結(jié)構(gòu)方案,可按實(shí)際需要選擇任意轉(zhuǎn)速和各種結(jié)構(gòu)形式。但在安裝調(diào)試時(shí)需要注意很多方面。
  1、安裝時(shí),應(yīng)重視傳動(dòng)中心軸線對(duì)中,其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。對(duì)中良好能延長使用壽命,并獲得理想的傳動(dòng)效率。
  2、主動(dòng)軸直接與電機(jī)聯(lián)結(jié)時(shí)推薦采用彈性聯(lián)軸器,減速機(jī)被動(dòng)軸直接與工作機(jī)聯(lián)結(jié)時(shí)推薦采用齒式聯(lián)軸器或其他非剛性聯(lián)軸器。
  3、主動(dòng)軸線和被動(dòng)軸線與聯(lián)接部分的軸線保證同心,其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。
  4、按規(guī)定的微型直流減速電機(jī)安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標(biāo),通氣塞,排油塞。安裝就位后,應(yīng)按次序全面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性,各緊固件壓緊的可靠性,安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),采用油池飛濺潤滑,在運(yùn)行前用戶需將通氣孔的螺塞取下,換止通氣塞。按不同的安裝位置,并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度,從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止,擰上油位塞確定無誤后,方可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間不得少于2小時(shí)。運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),無沖擊,振動(dòng),雜音及滲漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。經(jīng)過一定時(shí)期應(yīng)再檢查油位,以防止機(jī)殼可能造成的泄漏,如環(huán)境溫度過高或過低時(shí),可改變潤滑油的牌號(hào)。
  5、安裝好機(jī)器在正式使用前,應(yīng)進(jìn)行空載及部分額定載荷間歇運(yùn)轉(zhuǎn)各1~3小時(shí)后方可正式運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無沖擊,無異常振動(dòng)和噪聲及漏油等現(xiàn)象,最高油溫不得超過85攝氏度,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除。
  6、應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上,排油槽的油應(yīng)能排除,且冷卻空氣循環(huán)流暢。基礎(chǔ)不可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)引起振動(dòng)及噪聲,并促使軸承及齒輪受損。當(dāng)傳動(dòng)聯(lián)接件有突出物或采用齒輪,鏈輪傳動(dòng)時(shí),應(yīng)考慮加裝防護(hù)裝置,輸出軸上承受較大的徑向載荷時(shí),應(yīng)選用加強(qiáng)型。
  7、安裝使用時(shí)手轉(zhuǎn)動(dòng)必須靈活,無卡住現(xiàn)象,蝸桿軸承和蝸輪軸承的軸向間隙應(yīng)符合技術(shù)要求的規(guī)定。
  微型直流減速電機(jī)齒輪減速箱的作用是,提供較低的轉(zhuǎn)速,較大的力矩。同時(shí),齒輪箱不同的減速比可以提供不同的轉(zhuǎn)速和力矩。這大大提高了,直流電機(jī)在自動(dòng)化行業(yè)中的使用率。
 

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