小型齒輪減速電機在日常使用中的傳動方式有哪些
1、小型齒輪減速電機開式傳動
一般低速級的減速電機采用開式齒輪,開式齒輪做齒圈式,并與車輪一起繞固定的車輪心軸旋轉(zhuǎn)。這種傳動方式能滿足繁重工作條件的要求,并且具有非常高的可靠性,而這種傳動方式的缺點是車輪不便裝卸檢修以及磨損相對嚴(yán)重,因此一般用途的橋式起重機小車運行機構(gòu)大多會采用閉式齒輪傳動型式。
2、小型齒輪減速電機閉式傳動
這種傳動方式的結(jié)構(gòu)是減速器布置在兩個車輪中間,傳動軸所受到的扭矩較小,每邊軸的扭矩是減速器出軸矩的一般。減速器出軸于車輪之間采用半齒聯(lián)軸器和浮動軸鏈接,或者用一個全齒聯(lián)軸器和一根浮動軸鏈接。閉式齒輪傳動的有點是允許安裝偏差不大,安裝相對方便以及拆卸分組性好,同時起重量大;缺點是由于軸承和聯(lián)軸器較多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜且笨重,因此造價成本相對較高。
齒輪減速電機日常該注意哪些零件的保養(yǎng)
作為設(shè)備核心動力的減速電機,在日常保養(yǎng)過程中需要著重注意哪些部位的零件呢?該如何保養(yǎng)呢?小編來一一為您敘述。
1、電機外表需注意的地方有罩蓋、螺釘、手柄等部位,除了清理灰塵、銹蝕以及油污外,必要時候還需進行潤滑處理,電機銘牌應(yīng)記錄下來以免更換電機時不知如何進行選型。
2、電機內(nèi)部包括尾座齒輪箱、風(fēng)扇、電氣裝置固定整齊,如果電機運行速度變慢,需注意是否齒輪箱發(fā)生磨齒現(xiàn)象。
3、電機線路檢查,注意線路鏈接處是否有脫落或纏線等,尤其大功率電機。
齒輪減速機的五大使用維護
一、齒輪減速機 使用前的準(zhǔn)備工作
1、齒輪減速機 在使用前應(yīng)對安裝軸進行清洗。并檢查安裝軸是否有碰傷、污物,若有應(yīng)全部清除干凈。
2、齒輪減速機的使用溫度為 0~40 ℃。
3、檢查與減速機聯(lián)接的孔(或軸)的配合尺寸是否符合要求,孔的公差應(yīng)為H7(軸的公差為H6)。
4、使用前應(yīng)將最高位處的堵塞換上排氣螺塞,保證減速機運行時排出體內(nèi)氣體。
二、齒輪減速機的安裝
1、減速機只能安裝在平的、減震的、抗扭的支撐結(jié)構(gòu)上。
2、在任何情況下,不允許用錘子將皮帶輪、聯(lián)軸器、小齒輪或鏈輪等敲入輸出軸上,這樣會損壞軸承和軸。
三、使用和維護
1、齒輪減速機安裝后,檢查是否靈活。正式使用請必須進行空載試驗,在運轉(zhuǎn)正常的情況下,在逐步加載運轉(zhuǎn)。
2、齒輪減速機嚴(yán)禁超過額定載荷使用。
3、齒輪減速機在使用前和工作中應(yīng)檢查油位是否正常,本機在出廠前已加注潤滑油,潤滑油名稱:中負(fù)荷工業(yè)齒輪油 GB5903-86220 。
四、換油制度:
第一次換油。齒輪減速機運行300~400小時后應(yīng)更換潤滑油,以后每隔1500~2000小時更換潤滑油。在工作環(huán)境惡劣、溫度高、粉塵大的工
作場合下應(yīng)每隔半個月對潤滑油進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)潤滑油有污物即更換潤滑油,以保持潤滑油清潔,延長減速機的使用壽命,提高經(jīng)濟效益。
五、油的更換
換油時要等待齒輪減速機冷卻下來無燃燒危險為止,但仍應(yīng)保持溫?zé)幔驗橥耆鋮s后,油的粘度增大,放油困難。(注意:要切斷傳動裝置電源,防止無意間通電!